Machines automatiques de machine de pommes chips de pommes frites de 200 kg/h 300 kg/h
1. Opération Simple, utilisation pratique et faible taux d'échec.
2. Contrôle de la température par ordinateur, chauffage uniforme, petit écart de température.
3. L'huile peut être utilisée pendant longtemps et rester fraîche, sans résidus, pas besoin de filtrer, faible taux de carbonisation.
4. Retirez les résidus pendant la friture pour garantir la fraîcheur de l'huile.
5. Une machine est polyvalente et peut frire une variété d'aliments. Moins de fumées, sans odeur, pratique, permettant de gagner du temps et respectueux de l'environnement.
6. Le degré d'acidification de la friture est faible et moins d'huile usée est produite, de sorte que la couleur, l'arôme et le goût de la friture restent délicieux et que le goût original est conservé après refroidissement.
7. L'économie de carburant est supérieure de moitié à celle des machines à frire traditionnelles.
Le processus de traitement de la machine industrielle de chips de pomme de terre est principalement composé de nettoyage et d'épluchage, de tranchage, de lavage, de blanchiment, de déshydratation, de friture, de dégraissage, d'assaisonnement, d'emballage, d'équipement auxiliaire, etc. Le processus spécifique de la ligne de production de chips frites : levage et chargement → nettoyage et épluchage → tri → tranchage → lavage → rinçage → déshydratation → refroidissement à l'air → friture → déshuilage → refroidissement à l'air → assaisonnement → transport → emballage.
1. Ascenseur - levage et chargement automatiques, pratiques et rapides, économisant de la main d'œuvre.
2. Machine de nettoyage et d'épluchage-nettoyage et épluchage automatique des pommes de terre, économie d'énergie.
3. Ligne de cueillette – retirez les parties pourries et dénoyautées des pommes de terre pour améliorer la qualité.
4. Trancheuse-tranche, taille réglable.
5.Convoyeur - soulevez et transportez les chips jusqu'à la machine à laver.
6. Lavage-Nettoyez l'amidon sur la surface des chips.
7. Machine à blanchir-inhibe l'activité des enzymes actives et protège la couleur.
8. Égouttoir vibrant-enlevez les déchets trop petits et vibrez pour éliminer l'excès d'eau.
9. Ligne de refroidissement par air - l'effet de refroidissement par air élimine l'humidité de surface des chips et les transporte vers la machine à frire.
10. Machine à frire - frire pour colorer et optimiser la texture et le goût.
11. Purgeur d'huile par vibration - La vibration élimine l'excès d'huile.
12. Conduite de refroidissement par air - pour éliminer l'huile et refroidir - soufflez l'excès d'huile sur la surface et refroidissez complètement les chips afin qu'elles puissent entrer dans la machine aromatisant.
13.Machine aromatisante - fonctionne en continu, peut alimenter et décharger à une heure fixe.
14. Machine d'emballage - en fonction du poids de l'emballage du client, emballage automatique des chips.
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