1. Faible consommation d'énergie, rendement élevé
Le degré d'automatisation est élevé et l'efficacité s'en trouve considérablement améliorée. Les frites produites présentent un aspect uniforme, une consommation de matière réduite, un goût constant, une couleur stable, une bonne conservation des nutriments, des économies d'énergie et un respect de l'environnement.
2. Santé et sécurité
Tous les équipements (pièces en contact avec les matériaux) sont en acier inoxydable, faciles à nettoyer et hygiéniques.
3. Fonctionne sans problème
Les accessoires électriques de l'ensemble de la machine sont tous des marques bien connues qui ont passé le test du marché, avec une qualité garantie, un faible taux de défaillance et une longue durée de vie.
4. Personnalisé
Selon l'atelier du client, il existe également des services personnalisés pour les exigences de production.
Classification et introduction spécifique de la ligne de production de frites surgelées :
Pommes de terre crues → Élévateur de chargement → Machine à laver et à éplucher → Ligne de convoyeur de tri → Élévateur → Coupeur → Machine à laver → Machine à blanchir → Machine de refroidissement → Machine à déshydrater → Machine à frire → Machine à déshuiler → Ligne de convoyeur de peeking → Tunnel de congélation → Machine d'emballage automatique
Le processus principal de la ligne de production de frites surgelées est brièvement décrit comme suit :
(1) Pré-traitement des matières premières. Afin de prolonger le cycle de transformation, les pommes de terre doivent être stockées longtemps. Après un stockage prolongé, leur teneur en sucre et leurs composants nutritionnels peuvent varier. Par conséquent, un traitement de récupération doit être effectué avant la transformation afin que les ingrédients des matières premières répondent aux exigences de transformation.
(2) Le nettoyage par désenvasement consiste principalement à éliminer les sédiments et les matières étrangères à la surface des matières premières de la pomme de terre.
(3) Pelez et séparez la peau des pommes de terre et vaporisez la solution de protection de couleur pour éviter le brunissement oxydatif à la surface des pommes de terre pelées.
(4) Parage Les pommes de terre épluchées sont parées manuellement pour éliminer la peau non retirée, les yeux des bourgeons, les irrégularités et les parties vertes.
(5) Couper en lanières Selon différentes spécifications, coupez les pommes de terre en lanières carrées, et les lanières doivent être nettes et droites.
(6) Séparation fractionnée des bandes courtes et des débris générés pendant le traitement pour améliorer le rendement.
(7) La déshydratation et le séchage adoptent un dispositif de séchage et de déshydratation à bande maillée pour éliminer l'humidité de surface des frites et préparer le prochain processus de friture.
(8) Les frites sont frites dans de l'huile chaude pendant une courte période, puis retirées et l'excès d'huile est filtré, afin que l'arôme unique de pomme de terre des frites puisse être frit.
(9) Les frites surgelées sont pré-refroidies et envoyées vers un équipement de congélation rapide pour une congélation en profondeur et une congélation rapide, de sorte que la cristallisation dans les frites soit uniforme, ce qui est pratique pour un stockage à long terme de la fraîcheur et le maintien de la saveur d'origine.
(10) La réfrigération sac par sac peut être effectuée manuellement ou automatiquement. Lors du conditionnement, il convient de réduire au maximum la durée du processus afin d'éviter l'absorption d'humidité et la décongélation des frites surgelées, ce qui pourrait nuire à leur qualité. Réfrigérer immédiatement après le conditionnement.
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