1. Consommation d'énergie, puissance élevée
Le degré d'automatisation est élevé et l'efficacité est considérablement améliorée. Les frites faites ont une apparence uniforme, moins de matériau, un goût constant, pas facile à changer de couleur, une nutrition bien conservée, une économie d'énergie et une protection de l'environnement.
2. Santé et sécurité
Tous les équipements (pièces en contact avec les matériaux) sont en acier inoxydable, faciles à nettoyer et hygiéniques.
3.Runs en douceur
Les accessoires électriques de toute la machine sont toutes des marques bien connues qui ont réussi le test de marché, avec une qualité garantie, un faible taux de défaillance et une durée de vie à longue durée de service.
4. personnalisé
Selon l'atelier du client, il existe également des services personnalisés pour les exigences de production.
Classification et introduction spécifique de la ligne de production de frites à fréquence rapide:
Raw potatoes →Loading elevator→ Washing and peeling machine → Sorting conveyor line →Elevator→Cutter →Washing machine →Blanching machine→Cooling machine → Dewater machine → Frying machine →Deoiling machine→Peeking conveyor line → Tunnel freezer →Automatic packing machine
Le processus principal de la chaîne de production de French Frites à fréquence rapide est brièvement décrit comme suit:
(1) Préréglage des matières premières Afin d'étendre le cycle de traitement, les matières premières de pomme de terre doivent être stockées pendant longtemps. Après le stockage à long terme des matières premières, leur teneur en sucre et leurs composants nutritionnels changeront dans une certaine mesure. Par conséquent, une certaine période de traitement de récupération doit être effectuée avant le traitement pour que les ingrédients des matières premières répondent aux exigences de traitement.
(2) Le nettoyage de la mesure est principalement pour éliminer les sédiments et les matières étrangères à la surface des matières premières de pomme de terre.
(3) Peler et séparer les peaux de pommes de terre et vaporiser la solution de protection des couleurs pour prévenir le brunissement oxydatif à la surface des pommes de terre pelées.
(4) Coupez les pommes de terre pelées qui sont coupées manuellement pour éliminer la peau de pomme de terre sans prétention, les yeux de bourgeon, les inégaux et les parties vertes.
(5) Coupez en bandes selon différentes spécifications, coupez les pommes de terre en bandes carrées et les bandes doivent être soignées et droites.
(6) Séparation fractionnaire des bandes courtes et des débris générés pendant le traitement pour améliorer le rendement.
(7) La déshydratation et le séchage adoptent un dispositif de séchage et de déshydratation de la ceinture en filet pour éliminer l'humidité de surface des frites et se préparer au processus de friture suivant.
(8) Les frites sont frites dans de l'huile chaude pendant une courte période, puis pêchées, et l'excès d'huile est filtré, de sorte que l'arôme de pomme de terre unique des frites peut être frit.
(9) Les frites frites frit rapides sont pré-refroidies et envoyées à un équipement de congélation rapide pour le congélation profonde et le congénulaire rapide, de sorte que la cristallisation dans les frites de français est uniforme, ce qui est pratique pour le stockage de la fraîcheur à long terme et le maintien de la saveur d'origine.
(10) La réfrigération du sac par sac peut être effectuée manuellement ou par équipement automatique. Pendant le processus d'emballage, le temps doit être raccourci autant que possible pour éviter l'absorption de l'humidité et la décongélation des frites franchies rapides, ce qui affectera la qualité du produit. Réfrigérer immédiatement après l'emballage.
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